El proceso de producción de cajas de cartón con solapas: de la materia prima al producto acabado
Contenido:
- El proceso de producción de cajas con solapas: de la materia prima al producto terminado
- Puntos clave
- La importancia de la materia prima: ¿cómo se produce el cartón?
- ¿Qué es el cartón ondulado?
- El cartón tiene… capas
- ¿Cómo elegir el cartón apropiado para el producto a enviar?
- Resumen
- FAQs – preguntas frecuentes
El proceso de producción de cajas con solapas: de la materia prima al producto terminado
Las cajas con solapas de cartón ondulado forman parte de nuestro día a día: desde mudanzas y almacenamiento hasta el transporte de toda clase de productos. A partir de materias primas sencillas, como papel y cartón ondulado, se obtienen empaques resistentes y ecológicos que protegen eficazmente su contenido incluso en condiciones de transporte exigentes. En este artículo examinaremos más de cerca el proceso de su fabricación, para descubrir cómo surge esta solución firme y polivalente que nos apoya en cada etapa logística.
Puntos clave
- Los diversos tipos de ondas en el cartón ondulado proporcionan distintos niveles de resistencia a la compresión y a los daños, permitiendo adaptar las cajas a las necesidades específicas de la mercancía transportada.
- El cartón multicapa ofrece una resistencia excepcional y protección contra impactos, algo fundamental al transportar objetos pesados o frágiles.
- Elegir el tipo de cartón adecuado para un producto garantiza su seguridad y la protección adecuada durante el transporte o almacenamiento.
La importancia de la materia prima: ¿cómo se produce el cartón?
El cartón es el material clave del que se elaboran las cajas con solapas. Se produce a partir de recursos como papel virgen o papel reciclado, posibilitando el reciclaje y la reutilización de los materiales, lo que representa una solución ecológica – hemos ampliado este tema en el artículo: Ventajas ecológicas de las cajas con solapas – reciclaje y soluciones sostenibles.
El proceso de producción del cartón comienza con la transformación de la materia prima, que puede llevarse a cabo mediante dos métodos: en húmedo o en seco. La siguiente tabla describe las diferencias entre ellos y su caracterización completa.
Ilustración. Tabla que compara el método húmedo y el método seco empleados en la producción de cartón.
| Criterio | Método húmedo | Método seco |
|---|---|---|
| Proceso de producción | En el método húmedo, la celulosa se tritura y se mezcla con agua para crear pulpa de papel, que luego se moldea y se seca. | En el método seco, se procesan materias primas como la “harina” de madera sin apenas agua, empleando procesos mecánicos para fabricar el papel. |
| Eficiencia | Menos eficaz, el proceso requiere más tiempo debido al uso de agua y a las etapas adicionales. | Muy eficaz, la producción es más rápida al trabajar con materia seca y tecnologías avanzadas. |
| Calidad del cartón | Calidad superior, especialmente para cajas que precisan gran resistencia y flexibilidad. | Calidad inferior, cajas menos flexibles y resistentes, aunque suficientes para producciones masivas. |
| Tecnologías y maquinaria | Requiere tecnologías más complejas, como máquinas para moldear y secar papel (papeleras). | Emplea papeleras y otras máquinas mecánicas, que transforman las materias primas en papel de manera eficiente. |
| Consumo de agua | Exige gran cantidad de agua para humedecer la materia prima y realizar el moldeado. | Consumo de agua mínimo, ya que el proceso se realiza “en seco”. |
| Coste de producción | Mayor coste, debido al proceso más complejo y al mayor gasto de energía y agua. | Menor coste, pues el proceso es más eficiente y demanda menos recursos. |
El llamado “cartón macizo”, obtenido con la técnica húmeda, se emplea en la fabricación de embalajes como cajas de regalo, empaques de lujo o encuadernaciones de libros y otros artículos que requieren un acabado estético. Sin embargo, no es apropiado para transportar mercancías con seguridad, pues ofrece menor resistencia.
En cuanto a la producción de cajas con solapas, se recurre mayoritariamente al método seco, que permite conseguir cartón ondulado, material con el que se elaboran cajas con solapas robustas y ligeras, ideales para transportar y almacenar una gran variedad de productos.
¿Qué es el cartón ondulado?
El cartón ondulado consiste en varias capas de papel, de las cuales una presenta una forma ondulada y las demás son lisas. Su producción implica enrollar una lámina de papel en unos rodillos especiales, lo que origina las “ondas” características. Después se unen estos estratos, formando un material que combina fuerza y flexibilidad.
Podemos clasificar el cartón ondulado por el tipo de onda, que varía en “grosor y resistencia”. Ejemplos:
- Onda A – alrededor de 4–5 mm. Una de las más altas, ofrece gran resistencia a la compresión y a los golpes.
- Onda B – cerca de 2,5–3 mm. Altura media, típica en empaques que requieren una buena superficie de impresión.
- Onda C – aprox. 3,5–4,0 mm. Común en cartones con alta resistencia a la compresión.
- Onda E – unos 1,1–1,8 mm. Adecuada para cartones más delgados que necesitan excelente imprimibilidad.
- Onda F – cerca de 0,6–1,0 mm. Aún más fina, se usa en cartones muy delgados con elevada precisión de impresión.
Onda N – tipo relativamente nuevo de microonda, de cerca de 0,5 mm de altura, usada sobre todo en cartón ultraligero.
Es importante destacar que estos tipos de onda se pueden modificar y ajustar para obtener la combinación ideal de resistencia y flexibilidad, acorde a las exigencias de cada producto.
Así, se crean empaques con solapas que protegen de manera fiable la mercancía frente a daños. Como resultado de dichas adaptaciones, se usan frecuentemente:
- BC – (onda B y C) – La combinación de ondas de altura media proporciona buena resistencia a la compresión y los daños mecánicos, además de contar con una superficie adecuada para impresión. Se utiliza para artículos de tamaño medio, p. ej. electrónica o aparatos electrodomésticos.
- AB – (onda A y B) – La onda A, más gruesa, unida a la B, más fina, ofrece alta resistencia al hundimiento y buena calidad de impresión. Aplicada cuando se requiere una sólida protección, como en el embalaje de objetos frágiles.
- AC – (onda A y C) – La unión de ondas A y C brinda una enorme resistencia a la compresión y a los daños mecánicos. Idónea para empaques de transporte de artículos pesados o delicados.
- BCB – (onda B, C, B) – Dos estratos de onda B rodean uno C, garantizando una excepcional resistencia al aplastamiento y mayor protección. Se destina a productos grandes y pesados, como electrodomésticos.
- EB – (onda E y B) – La suma E/B produce un cartón delgado pero fuerte con una superficie óptima para impresión. Se usa en empaques ligeros para la venta al detalle, como bienes de consumo.
- EC – (onda E y C) – La unión E/C da lugar a un cartón ligero con buena resistencia a la compresión y una superficie apta para impresión. Empleado en empaques ligeros para retail, p. ej. para productos electrónicos.
- AAC – (onda A, onda A y onda C) – Dos ondas A y una C proporcionan gran protección contra impactos y elevada resistencia a la carga. Son adecuadas para embalajes de transporte de artículos pesados o frágiles.
El cartón tiene… capas
El cartón ondulado también se clasifica según la cantidad de capas que posea. La siguiente tabla ilustra de forma sencilla sus características:
Ilustración. Tabla mostrando la “composición” del cartón ondulado según el número de capas.
| Tipo de cartón | Capas | Uso |
|---|---|---|
| Cartón ondulado de dos capas | 1. Liner (capa superior) 2. Capa ondulada |
Se aplica principalmente en empaques de envío, almacenes y embalajes de transporte sencillos. |
| Cartón ondulado de tres capas | 1. Liner (capa superior) 2. Capa ondulada (ondulada) 3. Liner (capa inferior) |
El más frecuente en la industria del embalaje. Las variantes B, C o E, con diferentes alturas de onda, influyen en la resistencia y la estética del empaque. |
| Cartón ondulado de cinco capas | 1. Liner (capa superior) 2. Liner (capa de papel) 3. Capa ondulada 4. Capa ondulada 5. Liner (capa inferior) |
Se utiliza para transportar productos grandes y pesados. Al escoger ondas EB o BC, se consigue una alta resistencia contra daños mecánicos. |
También existe el cartón ondulado de siete capas, que contiene tres capas onduladas y cuatro liners. Esa estructura ofrece una resistencia muy elevada contra daños mecánicos y se usa para empaques exigentes de productos pesados y frágiles.
¿Cómo elegir el cartón apropiado para el producto a enviar?
La elección del tipo de cartón ondulado para el empaque depende de varios factores: el tipo de producto transportado, su peso, su fragilidad y los requerimientos de protección. A la hora de seleccionar el cartón, conviene considerar lo siguiente:
- Peso y tamaño del producto – Los artículos más pesados y de mayor volumen (por ejemplo, electrodomésticos o muebles) requieren un cartón con mayor resistencia. Suele optarse por cartones de varias capas, como el de cinco capas (BC, BCB), que ofrecen una protección adecuada frente a abolladuras y daños. Para productos ligeros (electrónica o bienes de consumo), puede bastar un cartón de tres o cuatro capas con onda E, que equilibra solidez y un peso menor.
- Naturaleza y fragilidad del producto – Los productos delicados (electrónica, vidrio o artículos farmacéuticos) exigen mayor protección ante daños mecánicos. En tales situaciones, un cartón con más capas, como el de siete, será idóneo, pues brinda la máxima amortiguación contra golpes. Si el artículo es especialmente sensible a los rasguños, también es esencial una superficie lisa, que ofrece la onda E.
- Requisitos de transporte – El embalaje debe cumplir las exigencias derivadas del transporte, como resistencia a alteraciones de temperatura, humedad o vibraciones que puedan darse en largas distancias. En caso de transporte internacional o almacenaje prolongado, conviene optar por un cartón de mayor número de capas, p. ej. de cinco, capaz de resistir condiciones exigentes y daños.
En definitiva, la decisión acerca del tipo de cartón ondulado se basa en las necesidades de cada producto. Un cartón apropiado garantiza seguridad durante el transporte y puede convertirse en un elemento de marketing que realce la calidad y la apariencia del paquete.
Si aún tienes dudas o no sabes cuál es la mejor opción de cartón, ¡estaremos encantados de ayudarte! El equipo de BoxMarket ofrece una amplia gama de cajas con solapas, lo que posibilita hallar la mejor solución según tus exigencias. Nuestros expertos te darán el asesoramiento oportuno, recomendando el material que ofrezca la resistencia, la amortiguación o la superficie de impresión más adecuadas. Contáctanos, y aclararemos cualquier tema relacionado con el transporte, empaquetado y relleno óptimo de los envases, de modo que obtengas una total satisfacción en tu compra.
Resumen
Las cajas con solapas son ampliamente usadas en distintos sectores para almacenamiento, transporte y embalaje de productos. Además, al estar hechas de cartón ondulado, poseen una resistencia suficiente para soportar condiciones de transporte complicadas. La fabricación comienza con el procesamiento de las materias primas, y la elección de un tipo de cartón en particular depende de las características de la mercancía (peso, delicadeza). El tipo de onda y la cantidad de capas de cartón influyen en su resistencia, permitiendo escoger el embalaje adecuado, sea para electrónica o electrodomésticos.
El siguiente esquema muestra todo el proceso de producción de las cajas con solapas:
FAQs – preguntas frecuentes
- ¿Sirven las cajas con solapas para empacar objetos frágiles?
Sí, las cajas con solapas son excelentes también para objetos delicados. Si el producto es muy frágil, se aconseja elegir un cartón más grueso o con amortiguación adicional para protegerlo al máximo contra golpes y daños. En la gama de BoxMarket encontrarás cajas con solapas de tres y cinco capas, ideales para artículos frágiles. - ¿Son adecuadas las cajas con solapas para transporte internacional?
Sin duda, estas cajas son aptas para transporte internacional, siempre y cuando se elijan según los requisitos del transporte, como fluctuaciones de temperatura, humedad o sacudidas en trayectos de larga distancia. - ¿Son sencillas de armar las cajas con solapas?
Sí, las cajas con solapas se montan con gran facilidad, pues están diseñadas para plegarse de manera rápida y cómoda. La mayoría dispone de bordes premarcados y líneas de doblez que permiten dar la forma adecuada. - ¿Qué otras aplicaciones tienen las cajas con solapas?
Se usan para almacenamiento, archivado y también durante mudanzas. Por su versatilidad y su rápido plegado y guardado, resultan una alternativa muy popular no solo en el transporte sino también al organizar espacios de oficina o del hogar.
