¿Cómo se prueba la resistencia de los cartones corrugados?

Las cajas con solapas de cartón ondulado se cuentan entre los tipos de embalaje más utilizados, especialmente en logística y almacenamiento. Dada su amplia variedad de aplicaciones, es fundamental poner a prueba sus propiedades de resistencia. El proceso de prueba se lleva a cabo en varias etapas clave, y los métodos empleados se ajustan a las necesidades específicas del sector en el que se utilizará el cartón. ¿Cómo se desarrolla en la práctica?

Puntos clave

• La prueba de la resistencia de las cajas con solapas de cartón ondulado garantiza su calidad y la seguridad en el transporte.
• Tests como el BCT, el Mullen Burst y la prueba Cobb evalúan la resistencia de las cajas ante la compresión, la perforación y la humedad.
• Cumplir con normas internacionales de calidad es crucial para las empresas que exportan sus productos.

¿Por qué es importante probar la resistencia de las cajas?

En la actualidad, prácticamente cualquier producto debe someterse a una serie de rigurosas pruebas antes de llegar al consumidor. Desde juguetes y aparatos electrónicos hasta medios de transporte, todo se verifica minuciosamente para garantizar seguridad y calidad. Lo mismo ocurre con las cajas con solapas, que desempeñan un papel esencial en la logística, el almacenamiento y el transporte.

Estas son las principales razones por las que dichas pruebas son indispensables:

• Certificación de calidad – Mediante las pruebas se pueden otorgar certificados que confirman que los embalajes cumplen con ciertos estándares. Así, únicamente productos de fabricantes responsables llegan al mercado.
• Protección del consumidor – Las cajas de calidad resisten posibles daños y protegen mercancías como alimentos, medicamentos o dispositivos frágiles, lo cual afecta directamente a la seguridad de los usuarios.
• Prevención de pérdidas y accidentes – Una alta resistencia de las cajas con solapas reduce el riesgo de que la mercancía se destruya durante el transporte y, en el caso de materiales peligrosos, ayuda a evitar situaciones que podrían suponer un peligro para la salud o el medioambiente.
• Creación de confianza – Un fabricante que invierte en pruebas demuestra que valora la calidad y atiende las necesidades de los clientes. Las cajas certificadas generan mayor confianza y disminuyen el número de reclamaciones.
• Responsabilidad medioambiental – Las cajas resistentes y bien probadas resultan más eficientes y pueden utilizarse durante más tiempo, con lo que se reduce la cantidad de residuos.

En definitiva, las pruebas suponen algo más que un mero control técnico: se centran en la calidad, la seguridad y la responsabilidad, factores que derivan en mejores productos y mayor confianza de la clientela.

Las pruebas de resistencia más frecuentes para cajas con solapas

1. Box Compression Test (BCT) es una de las pruebas de resistencia más relevantes, que mide la capacidad de una caja para soportar cargas durante el almacenamiento y el transporte. Su objetivo principal es determinar cómo reacciona la caja ante la presión uniforme que se ejerce sobre su superficie. Para ello, se coloca la caja entre dos planchas de una máquina de ensayo que la comprimen gradualmente hasta que se aplasta o se deforma.
   
   La prueba BCT permite conocer el peso que puede aguantar la caja antes de deformarse o romperse. Esto es fundamental, dado que las cajas de cartón suelen verse sometidas a fuertes presiones en almacenes, durante el transporte o en distintas operaciones logísticas. La prueba verifica si el material de la caja es lo bastante sólido para proteger el contenido del envío.
   
   Generalmente, los resultados del BCT se expresan en unidades de fuerza (a menudo newtons), lo que permite precisar cuánta presión puede tolerar la caja. Basándose en estos resultados, se pueden determinar condiciones seguras de almacenamiento, transporte y manipulación. Además, los datos obtenidos ayudan a los diseñadores y fabricantes de embalajes a seleccionar los materiales idóneos para que las cajas conserven su solidez a lo largo de todo el ciclo de vida del producto.
2. Mullen Burst Test es una prueba de resistencia enfocada a la perforación de la caja. Su propósito es identificar la cantidad de fuerza necesaria para atravesar el cartón. Se realiza mediante un dispositivo equipado con una membrana de goma que ejerce una presión gradual sobre la muestra de cartón hasta que este se rasga o se perfora.
   
   La prueba determina cómo reacciona el cartón ante la presión y si ofrece la protección suficiente contra posibles daños ocasionados por impactos o bordes afilados de otros objetos durante el transporte. Esto resulta fundamental en aquellos sectores donde los productos pueden almacenarse o transportarse en circunstancias que expongan el embalaje a golpes o al contacto con materiales cortantes (por ejemplo, en alimentación, farmacia o electrónica).
   
   Basándose en los resultados, los fabricantes de envases pueden ajustar el grosor del cartón, su composición o el procedimiento de producción para brindar la protección adecuada frente a daños accidentales durante la logística y el almacenaje.
3. Cobb Test es una prueba de absorción de la humedad que sirve para determinar la capacidad de la lámina de cartón ondulado ( con el que se fabrican las cajas con solapas ) de absorber agua. Puesto que el cartón es un material susceptible de absorber humedad, esta prueba evalúa cuánta agua se introduce en él en un lapso de tiempo determinado.
   
   Las cajas usadas en almacenes , al aire libre o en transporte pueden verse expuestas a la humedad y la lluvia. Con el ensayo Cobb se averigua si el material es suficientemente resistente como para preservar sus propiedades protectoras pese a condiciones climatológicas adversas.
   
   Asimismo, los resultados posibilitan a los fabricantes modificar la composición del material de embalaje para mejorar su resistencia a la humedad, adaptándola a exigencias específicas de transporte o almacén.

Otras pruebas de resistencia para cajas con solapas

Naturalmente, existen muchos más tests que influyen en la evaluación de la durabilidad total de las cajas, y describirlos pormenorizadamente rebasaría el espacio de este artículo. Con todo, conviene destacar que las siguientes metodologías también desempeñan un papel relevante:

• Prueba de adherencia – examina la resistencia de las uniones en la caja ante diversas condiciones de uso. Por ejemplo, se comprueba si el adhesivo que mantiene unido el cartón conserva sus propiedades ante la humedad, los cambios de temperatura u otros factores ambientales. Esto es muy importante en la logística del transporte, donde las mercancías pueden hallarse en situaciones variables.
• ECT (Edge Crush Test) – mide la solidez del cartón al recibir presión vertical en su canto, para analizar cuán bien soporta la caja la fuerza lateral que puede surgir durante el transporte o al apilar cajas.
• Ensayo de vibraciones – valora la resistencia de la caja frente a las vibraciones que pueden producirse durante el transporte (ya sea terrestre, ferroviario o marítimo). El objetivo es garantizar que ni la caja ni su contenido se dañen a causa de dichas vibraciones en trayectos largos.

Normas internacionales de calidad para cajas con solapas – cumplimiento de requisitos

Para llevar a cabo de manera eficaz los ensayos de resistencia en cajas de cartón ondulado con solapas, los laboratorios hacen uso de maquinaria especializada que mide con gran exactitud las diversas propiedades del embalaje. Todos estos equipos se calibran cuidadosamente de acuerdo a las normas vigentes, logrando así una notable precisión en los resultados y la evaluación objetiva de la fortaleza del cartón.

Ya que las cajas con solapas se encuentran entre los tipos de embalaje más utilizados, deben sujetarse a ciertos estándares internacionales que regulan directrices de calidad y metodologías de prueba. Estas son las más significativas:

• ISO 12048 – una norma internacional que describe métodos de prueba de la resistencia a la compresión (BCT).
• ASTM D642 – un estándar estadounidense que regula la forma de realizar ensayos de compresión en cajas, determinando el comportamiento del cartón bajo carga en almacenes o en transporte.
• ISTA 1A – un procedimiento de prueba que evalúa la resistencia de los embalajes ante condiciones de transporte, especialmente relevante para las cajas empleadas en logística internacional.
• ISO 18601 – se refiere a los requisitos generales de los embalajes y sus repercusiones ambientales. Determina pautas para reducir al máximo los efectos negativos de los embalajes en el ecosistema, lo cual es de especial importancia en las cajas con solapas, ampliamente utilizadas en soluciones de empaquetado más sostenibles.

Cumplir con estas y otras muchas normas resulta esencial para las empresas que exportan productos, ya que así garantizan el ajuste a los requerimientos internacionales y afianzan la confianza en la calidad de las soluciones de embalaje ofrecidas.

Resumen

Probar la resistencia de las cajas de cartón ondulado con solapas es un proceso fundamental que asegura su calidad y seguridad durante el transporte y el almacenaje.

Al adquirir cajas con solapas en Boxmarket, puedes tener la certeza de que los productos ofertados han pasado todos los ensayos de resistencia necesarios. Cada caja se somete a una cuidadosa verificación en cuanto a compresión, perforación, resistencia a la humedad y otros factores externos. Además, Boxmarket garantiza que los embalajes suministrados cumplen con las normas internacionales de calidad vigentes, acreditadas por los certificados correspondientes. Así podrás elegir con confianza un producto que proteja eficazmente tu mercancía, minimizando el riesgo de daños y reclamaciones.

Las pruebas sobre productos de consumo, especialmente en el ámbito de la seguridad y la calidad, comenzaron a establecerse de manera sistemática en el siglo XIX.
Un ejemplo es la British Standards Institution (BSI), fundada en 1901, que inició la implantación de estándares para diferentes productos de consumo, incluidas las áreas de construcción, electrónica y automoción. Dichas pruebas tenían como fin asegurar que los productos cumplieran con unas exigencias mínimas de seguridad y calidad.

FAQs – preguntas frecuentes

1. ¿Son obligatorias las pruebas de resistencia de las cajas?
   Sí, sobre todo para aquellos productos destinados a la exportación y que deben ajustarse a los estándares internacionales de calidad. La certificación de los embalajes garantiza su seguridad y cumple con las normativas de distintos países.
2. ¿Cuánto dura un test de resistencia estándar en cajas?
   Depende del tipo de prueba. Por ejemplo, el Box Compression Test (BCT) puede tomar unos pocos minutos, mientras que el Cobb Test (para medir la absorción de humedad) puede prolongarse varias horas. La duración varía según la complejidad y las exigencias del ensayo.
3. ¿Todas las cajas deben someterse a estas pruebas de resistencia?
   No, no se testea cada caja de forma individual. En la práctica, se examinan muestras representativas de un determinado lote de producción, con resultados fiables que abarcan toda la gama de cajas correspondientes.
4. ¿Qué ocurre si no se realizan pruebas de resistencia en las cajas?
   La ausencia de pruebas adecuadas aumenta el riesgo de que las mercancías sufran daños durante el transporte, con los consiguientes costes de reclamaciones y perjuicios a la reputación de la empresa. En casos extremos, unas cajas mal diseñadas pueden suponer un peligro para la salud y la seguridad, especialmente cuando se trata de materiales peligrosos o frágiles.