Beste Lagerpraktiken für Klappenkartons - wie lagert man optimal?

Die Haltbarkeit und Funktionalität von Faltkartons beginnt nicht erst bei ihrer Verwendung, sondern bereits dort, wo sie gelagert werden. Gut gelagerte Kartonverpackungen können lange und zuverlässig dienen, während ungünstige Bedingungen sie schnell in wertlose Abfälle verwandeln. Wie kann man dafür sorgen, dass die Kartons ihre Qualität behalten und ihre Aufgaben erfüllen? Lernen Sie bewährte Lagerungsmethoden kennen, die helfen, Verluste zu vermeiden und die Arbeit zu optimieren.

Wichtige Punkte

• Die Lagerung von Faltkartons erfordert die Einhaltung optimaler Temperatur- und Feuchtigkeitswerte, um eine Verformung des Materials zu vermeiden.
• Die Aufbewahrung der Kartons auf Paletten, die Anwendung des FIFO-Prinzips und das Vermeiden von Feuchtigkeit sind grundlegende Prinzipien bei der Organisation der Lagerfläche.
• Eine geeignete Kennzeichnung der Kartons verbessert das Bestandsmanagement und verringert das Risiko von Fehlern.

Karton unter Kontrolle – wie lagert man Kartonverpackungen, damit sie länger halten?

Jedes Produkt hat eigene Anforderungen an die Lagerung – manche sollten am besten bei kühleren Temperaturen gelagert werden, andere benötigen ein wärmeres Umfeld. Und wie sieht es bei Faltkartons aus? Obwohl sie in der Konstruktion einfach und vielseitig sind, brauchen Kartonverpackungen geeignete Bedingungen, um ihre Eigenschaften zu bewahren. Laut den Herstellern liegt die optimale Lagertemperatur für Faltkartons zwischen 15 °C und 25 °C, bei einer normalen Luftfeuchtigkeit. Eine sachgemäße Lagerung verlängert ihre Lebensdauer und verhindert Probleme wie Verformungen oder Feuchtigkeitsschäden.

Die Pappe, aus der Faltkartons hergestellt werden ist ein Material, das Feuchtigkeit aufnimmt, was zu einem Erweichen und zum Verlust seiner Eigenschaften führen kann. Um dies zu verhindern, sollten Sie auf einige Schlüsselaspekte achten:

• Temperatur: Das Lager sollte eine konstante Temperatur aufweisen. Extreme Temperaturschwankungen können die Struktur des Kartons schwächen.
• Feuchtigkeit: Die empfohlene relative Luftfeuchtigkeit liegt zwischen 40 % und 60 %. Ein Überschuss an Feuchtigkeit lässt den Karton aufquellen, während zu trockene Luft das Material spröde macht.
• Lüftung: Das Lager muss gut belüftet sein, um Schimmelbildung vorzubeugen und das Risiko feuchter Verpackungen zu minimieren.

Ordnung im Lager = bessere Verpackungen

Beim Kauf von Faltkartons empfiehlt es sich, an deren „Zukunft“ zu denken – also daran, wie sie gelagert werden. Es genügt nicht, sie nur direkt nach dem Kauf kurzfristig vor möglichen Schäden zu schützen. Das „Abstellen“ der Kartons im Keller oder in der Garage kann zu irreparablen Schäden führen, die sich auf die Qualität der Verpackungen auswirken. Eine ordnungsgemäße Lagerung und eine gute Raumorganisation schon bei der Einlagerung sind der Schlüssel zu ihrer Langlebigkeit und einem einwandfreien Zustand.

Ein effizientes Management der Lagerfläche erhöht nicht nur die Produktivität, sondern verringert auch das Risiko von Schäden an den Kartons. Beachten Sie dabei ein paar Grundsätze:

• Paletten und Regale – Lagern Sie die Kartons auf Paletten oder in Regalen, um den direkten Kontakt mit dem Boden zu vermeiden. Dies schützt vor Feuchtigkeit und mechanischen Beschädigungen.
• FIFO-Prinzip (engl. First In, First Out) – Organisieren Sie das Lager so, dass das Prinzip „zuerst gelagert, zuerst entnommen“ angewendet werden kann. Dadurch wird eine zu lange Lagerung derselben Kartons und mögliche Beschädigungen verhindert.
• Wasser vermeiden – Darüber hinaus sollte man Kartons nicht nur nicht in Kellern, sondern auch nicht an Orten lagern, die Wasser ausgesetzt sein könnten, z. B. in der Nähe von Wasserleitungen oder unter undichten Dächern.
• Lagerung zusammengefalteter Kartons – Neue Faltkartons sollten am besten zusammengefaltet gelagert werden, da dies mehrere wichtige Vorteile bietet, z. B.: Platzersparnis, Schutz vor Beschädigungen, Formstabilität und eine leichtere Vorbereitung für den späteren Gebrauch.

Stapeln – Sicherheit und Haltbarkeit

Das richtige Stapeln von Kartons ist nicht nur eine Frage der Ordnung, sondern auch der Sicherheit und Langlebigkeit. Eine zu hohe Belastung, mangelhafte Organisation oder eine falsche Stapeltechnik können zu Schäden führen, die die Qualität der gelagerten Verpackungen beeinträchtigen. Hier ein paar Regeln, die Ihnen helfen, die Stabilität und Langlebigkeit Ihrer Faltkartons zu wahren:

• Maximale Belastung – Überschreiten Sie nicht die Tragfähigkeit der unteren Lagen. Eine übermäßige Last kann zu Verformungen führen, was die Stabilität des gesamten Stapels gefährdet.
• Schweres nach unten – Platzieren Sie schwerere Verpackungen in den unteren Lagen und leichtere oben.
• Schonendes Bewegen – Kartons sollten vorsichtig bewegt werden, um die Kanten und Ecken, die besonders anfällig sind, nicht zu beschädigen.

Schädlingsschutz – Lager voller ungebetener Gäste

Lager sind Orte, an denen oft nicht nur Faltkartons untergebracht sind, sondern auch ungebetene Gäste – Schädlinge wie Nagetiere oder Insekten. In dunklen Ecken und feuchten Bereichen finden sich leicht Schädlinge, die nicht nur die Verpackung selbst, sondern auch deren Inhalt irreparabel schädigen können.

Obwohl Faltkartons eine Schutzfunktion erfüllen können , müssen sie vor denen gesichert werden, die ihnen schaden könnten. Um Ihre Lager effektiv vor Schädlingen zu schützen, lohnt es sich, einige bewährte Methoden anzuwenden.

Geeignete Kennzeichnung und Dokumentation – der Schlüssel zu effizienter Logistik

In jedem Lager, unabhängig von seiner Größe, hängt ein reibungsloser und fehlerfreier Betrieb von einer guten Organisation ab. Eines der grundlegenden Elemente für fließende und fehlerfreie Lagerprozesse ist die Kennzeichnung. Richtig gekennzeichnete Faltkartons sind einfacher zu identifizieren, was einen schnelleren Zugriff ermöglicht und das Risiko von Verwechslungen bei der Kommissionierung verringert. Gute Praktiken bei Dokumentation und Etikettierung können das Bestandsmanagement erheblich verbessern, die Effizienz des gesamten Lagerprozesses steigern und sich auf die Logistikkosten auswirken, über die wir im Artikel Faltkartons und Transportkosten – wie beeinflussen Verpackungen die Ausgaben? geschrieben haben.

Nachfolgend finden Sie die wichtigsten Regeln zur Kennzeichnung von Faltkartons:

• Etiketten – klare Informationen im Vordergrund
  Etiketten sind das grundlegende Hilfsmittel für die Kennzeichnung von Kartons. Achten Sie darauf, dass das Etikett gut lesbar ist und die darauf enthaltenen Informationen eindeutig sind. Sinnvoll ist zum Beispiel:
  • Die Kartongröße – ermöglicht eine bessere Zuordnung zu passenden Lagerplätzen.
  • Das Empfangsdatum – erleichtert die Feststellung, wann die Ware ins Lager kam, was für die Bestandsrotation (z. B. nach dem FIFO-Prinzip) von Bedeutung ist.
• WMS-System (Warehouse Management System) – Der Einsatz eines Lagerverwaltungssystems ist eine immer häufigere Lösung, die das Einlagern und Verfolgen von Waren revolutioniert. Zu den Vorteilen der Einführung eines WMS zählen:
  • Präzise Standortzuweisung – jeder Karton erhält einen genauen Lagerplatz zugewiesen, wodurch sich die Suchzeit verkürzt.
  • Bestandsüberwachung in Echtzeit – das System ermöglicht eine kontinuierliche Verfolgung der Anzahl der Kartons im Lager, was die Planung von Beständen und Bestellungen vereinfacht.

  Eine ordnungsgemäße Kennzeichnung und die Einführung eines WMS beschleunigen nicht nur die Arbeit im Lager, sondern helfen auch, Fehler bei Versendungen oder logistische Probleme zu vermeiden.

  Mitarbeiterschulung – das Fundament für effektives Lagern und den Schutz von Kartons

  Eine effektive Lagerverwaltung und die korrekte Lagerung von Faltkartons hängen nicht nur von geeigneten Werkzeugen und Verfahren ab – insbesondere die Mitarbeitenden spielen eine entscheidende Rolle bei der Sicherstellung der Qualität und Haltbarkeit der gelagerten Verpackungen. Lagerarbeiter sind die erste Verteidigungslinie gegen logistische Fehler, Beschädigungen oder Zerstörung von Waren.

  Damit die Lagerprozesse effektiv und den besten Praktiken entsprechend ablaufen, sind regelmäßige Schulungen der Belegschaft unerlässlich. Diese sollten Folgendes umfassen: den korrekten Umgang mit Kartons, das richtige Stapeln und die Organisation des Lagerraums sowie Methoden zur Qualitätskontrolle und Schadenserkennung.

  Lagerstandards wie ISO 9001 entstanden in den 1980er-Jahren und legten den Grundstein für ein modernes Qualitätsmanagement in Lagern. Sie wurden entwickelt, um weltweit in verschiedenen Branchen die Einheitlichkeit und Effizienz von Lagerprozessen sicherzustellen.

  Fazit

  Eine optimale Lagerung von Faltkartons ist entscheidend, um deren Langlebigkeit und Funktionalität zu gewährleisten. Zu den grundlegenden Praktiken gehören unter anderem die Aufrechterhaltung geeigneter Lagerbedingungen wie Temperatur- und Feuchtigkeitskontrolle sowie ausreichende Belüftung. Wichtig sind außerdem eine effiziente Organisation des Lagerraums, der Schutz vor Schädlingen und eine passende Kennzeichnung der Kartons, da dies eine schnellere Identifizierung ermöglicht und das Risiko logistischer Fehler verringert.

  

  FAQs – häufig gestellte Fragen

  1. Soll man Kartons zusammengefaltet oder auseinandergefaltet lagern?
     Neue Kartons sollten idealerweise zusammengefaltet gelagert werden. So sparen Sie Platz, schützen sie vor Beschädigungen und können sie später leichter verwenden.
  2. Welche Gefahren birgt eine unsachgemäße Lagerung von Kartons?
     Eine falsche Lagerung von Kartons kann zu Verformungen, Feuchtigkeitsschäden oder sogar Schimmel führen. Dies kann nicht nur die Verpackungen, sondern auch die darin gelagerten Produkte gefährden. Daher wird von einer Lagerung von Faltkartons in Kellern abgeraten.
  3. Welche Materialien eignen sich am besten für die Lagerung von Waren in Faltkartons?
     Am besten sind Faltkartons aus widerstandsfähiger Wellpappe, die Schutz vor Stößen und Beschädigungen bietet. Die Wahl der Kartons hängt auch von der Art der zu lagernden Waren ab – empfindliche Produkte erfordern Kartons mit höherer Stabilität.