Produktionsprocessen for flapæsker - fra råmateriale til færdigt produkt

Produktionsprocessen for flapæsker - fra råmateriale til færdigt produkt

Produktionsprocessen for klapkasser – fra råmateriale til færdigt produkt.

Klapkasser fremstillet af bølgepap møder vi til daglig – i alt fra flytninger, opbevaring til transport af forskellige produkter. Af enkle råvarer som papir og bølgepap opstår robuste, miljøvenlige emballager, der yder en effektiv beskyttelse i krævende transportforhold. I denne artikel ser vi nærmere på selve fremstillingsprocessen og viser, hvordan den solide og alsidige løsning skabes, som hjælper os gennem alle led i logistikken.

Vigtige punkter

  • Forskellige bølgeprofiler i bølgepap giver varierende niveauer af modstand mod tryk og skader, så kasserne kan tilpasses den specifikke fragtgods.
  • Flerlags pap yder enestående styrke og beskyttelse mod stød, essentielt når man fragter tunge og sarte genstande.
  • Valget af det rette pap til produktet sikrer dets sikkerhed og passende beskyttelse under transport eller opbevaring.

Valg af råmateriale – hvordan pappet fremstilles

Pap er det vigtigste materiale til produktion af klapkasser. Det laves af råmaterialer som jomfruelig papirmasse eller genbrugspapir, hvilket tillader genanvendelse samt genbrug af ressourcer og er en miljørigtig løsning. Du kan læse mere om dette i vores artikel: Miljømæssige fordele ved klapkasser – genbrug og bæredygtige løsninger.

Fremstillingen af pap starter ved forarbejdning af råvaren, som kan ske på to måder: våd eller tør. I tabellen herunder ses forskellene mellem disse metoder og en samlet præsentation.

Fig. Tabel, der sammenligner den våde og den tørre metode ved fremstilling af pap.

Kriterium Våd metode Tør metode
Produktionsproces Ved den våde proces findeles cellulose først og vandes, hvorefter den omdannes til en papirmasse, som formes i forme og tørres. Ved den tørre metode forarbejdes råvarer, fx træpulver, uden et større vandforbrug, hvor man benytter mekaniske procedurer i papirproduktionen.
Effektivitet Mindre effektiv, idet processen tager længere tid pga. vand og flere trin. Meget effektiv, hurtigere produktion, da den kører med tør masse og mere avanceret teknologi.
Karton-kvalitet Højere kvalitet, især for kasser med stor styrke og fleksibilitet. Lavere kvalitet, mindre fleksibelt og robust, men tilstrækkeligt til masseprodukter.
Teknologi og maskiner Kræver mere kompliceret teknologi, fx maskiner til udformning og tørring af papir (papirmøller). Benyttes i papirmøller og andre mekaniske maskiner, der effektivt forarbejder råmaterialer til papir.
Vandforbrug Højt vandforbrug til at vande råmaterialet og i formningsprocessen. Minimalt vandforbrug, da processen forløber “tørt”.
Produktionsomkostninger Højere udgifter pga. mere komplekse steps samt større forbrug af energi og vand. Lavere omkostninger, da processen er mere effektiv og forbruger færre ressourcer.

Det såkaldte “massive” pap, fremstillet via vådmetoden, benyttes til emballager som gaveæsker, luksuspakker samt til omslag til bøger og andet, der kræver en flot overflade. Imidlertid egner de sig ikke til sikkert transport af genstande, da styrken er begrænset.

Til produktion af klapkasser anvendes oftest den tørre metode, der muliggør fremstilling af bølgepap, som efterfølgende bliver til holdbare og lette klapkasser, perfekte til at fragte og opbevare forskellige produkter.

Hvad er bølgepap?

Bølgepap er et materiale af flere lag papir, hvor ét af lagene har en bølget struktur, og de øvrige er glatte. Fremstillingen består i at vikle et papirlag omkring særlige valser, hvilket danner de karakteristiske bølger. Disse lag limes derefter sammen, så man får et stærkt, men fleksibelt resultat.

Man inddeler bølgepap efter bølgetyperne, der adskiller sig ved „tykkelse og styrke”. Eksempelvis:

  • Bølge A – omtrent 4–5 mm. Hører til de højeste bølger, giver god modstand mod tryk og stød.
  • Bølge B – ca. 2,5–3 mm. Middelhøj bølge, velegnet til emballager, hvor en fin overflade for tryk er vigtig.
  • Bølge C – ca. 3,5–4,0 mm. Hyppigt anvendt til pap med en solid kompressionsmodstand.
  • Bølge E – ca. 1,1–1,8 mm. Egnet til tyndere pap med fremragende trykbarhed.
  • Bølge F – ca. 0,6–1,0 mm. Endnu lavere bølge, brugt til meget tyndt pap, der kræver høj tryknøjagtighed.

Bølge N – en ret ny type mikrobølge på cirka 0,5 mm højde, primært anvendt i det såkaldte superlet bølgepap.

Bemærk at man kan justere og tilpasse bølgetyperne for at opnå netop den rigtige kombination af styrke og fleksibilitet til et bestemt produkt.
Således kan man fremstille klapkasser, der beskytter indholdet fremragende mod skader. Resultatet er f.eks. ofte:

  • BC – (bølge B og C) – Kombinationen af mellemhøje bølger giver en god modstand mod tryk og mekaniske skader samt fin overflade til tryk. Bruges til mellemstore produkter som elektronik og hårde hvidevarer.
  • AB – (bølge A og B) – Den kraftigere bølge A kombineret med en tyndere B-bølge giver høj modstandsdygtighed mod buler samt god trykkvalitet. Egnet til emballager, der kræver en solid beskyttelse, fx skrøbelige genstande.
  • AC – (bølge A og C) – Kombinationen af A og C giver god modstandsdygtighed mod kompression samt mekaniske stød. Perfekt til transportemballage af tunge eller sarte artikler.
  • BCB – (bølge B, C, B) – To lag B-bølge omgiver en C-bølge, hvilket sikrer enestående styrke over for tryk og yder fin beskyttelse mod beskadigelse. Bruges ved store, tunge varer, f.eks. husholdningsapparater.
  • EB – (bølge E og B) – E/B kombinationen giver et relativt tyndt, men stabilt pap med en pæn overflade. Anvendes til lettere detailsalgsindpakninger, fx til forbrugsvarer.
  • EC – (bølge E og C) – Kombination af E og C resulterer i et let bølgepap med god trykmodstand og fin trykbarhed. Ses i lettere detailsalgsindpakning, fx til elektronik.
  • AAC – (bølge A, A og C) – To lag A sammen med en C-bølge muliggør stor beskyttelse mod mekaniske skader og god kapacitet for tunge belastninger. Benyttes i transportemballage for tunge eller følsomme produkter.

Pappet har … lag

Man kendetegner ligeledes golfpap ved antallet af lag. Den følgende tabel illustrerer deres egenskaber kort og præcist:

Fig. Tabel, der viser “opbygningen” af bølgepap i relation til antallet af lag.

Type bølgepap Lag Anvendelse
To-lags bølgepap 1. Liner (øvre lag)
2. Bølgepaplag (bølget lag)
Hovedsagelig brugt til forsendelsesemballage, i lagre og til simple transportkasser.
Tre-lags bølgepap 1. Liner (øvre lag)
2. Bølgepaplag (bølget lag)
3. Liner (nedre lag)
Det mest anvendte i emballagesektoren. Bølgeprofiler B, C, E varierer i højde, hvilket påvirker styrke og overflade.
Fem-lags bølgepap 1. Liner (øvre lag)
2. Liner (papirlag)
3. Bølgepaplag
4. Bølgepaplag
5. Liner (nedre lag)
Anvendes til transport af store og tunge genstande. Profilerne EB eller BC giver høj modstandsdygtighed mod mekaniske skader.

Der findes også et syv-lags bølgepap, der indeholder tre bølgepaplag og fire liners. Denne sammensætning leverer meget stor modstand mod mekaniske skader og benyttes til krævende emballageopgaver, fx ved tunge og sårbare varer.

Hvordan vælger man det rette pap til det produkt, man vil sende?

Visning af et trin i fremstillingen af klapkasser

Valget af en bestemt type bølgepap til ens emballage afhænger af flere faktorer, såsom produktets art, dets vægt, skrøbelighed og behovet for beskyttelse mod skader. For at vælge rigtigt bør man se på:

  1. Produktets vægt og størrelse – Tungere og større genstande som hvidevarer eller møbler kræver et karton med større styrke. I disse tilfælde er fler-lags karton, f.eks. fem-lags (med profiler som BC eller BCB), bedst egnet, da det giver god beskyttelse mod buler og mekaniske skader. For lettere produkter, fx elektronik og forbrugsvarer, kan det være nok med et tre- eller fire-lags papir med E-bølge, der giver ganske god trykmodstand til en lavere vægt.
  2. Produktets art og skrøbelighed – Sarte ting, som elektronik, glas eller medicin, har brug for endnu mere beskyttelse mod mekaniske stød. Her vil en karton med flere lag, fx syv-lags, være ideel, da den maksimerer støddæmpningen. Er produktet meget modtageligt for ridser, er en glat overflade, som E-bølgen giver, relevant.
  3. Transportkrav – Emballagen bør opfylde krav som modstand mod skiftende vejr, stød eller fugt. Ved international transport eller langtidsopbevaring bør kartonen være tilpasset disse forhold. Her kan fem-lags bølgepap være det rette valg, da det giver yderligere beskyttelse mod skader og vanskelige omstændigheder.

At finde det rette bølgepap afhænger altså af produktets individuelle behov. Passende pap garanterer sikkerhed under transporten og kan også tjene som markedsføringsplus ved at fremhæve emballagens kvalitet og look.

Er du i tvivl eller usikker angående valget af den rette type pap, hjælper vi gerne! BoxMarkets team råder over et bredt sortiment af klapkasser, så vi kan finde den optimale løsning efter dine behov. Vores eksperter giver professionel vejledning og hjælper dig med at vælge det materiale, der giver størst styrke, stødabsorbering eller bedst mulige trykflade. Kontakt os, så afklarer vi alle spørgsmål om transport, pakning og optimal udfyldning, så du får en fuld tilfredshed med købet.

Opsummering

Klapkasser anvendes flittigt i mange brancher til opbevaring, transport samt emballering af varer. Desuden er klapkasser, fremstillet af bølgepap, karakteriseret ved en robusthed, der garanterer rigelig beskyttelse i selv udfordrende transportforhold. Produktionsprocessen starter med forarbejdning af råmaterialerne, mens valget af en bestemt paptype afhænger af den transporterede vares vægt, karakter og skrøbelighed. Bølgetypen og antallet af lag i pappet bestemmer dets styrke, hvilket muliggør valg af en passende emballage, uanset om man pakker elektronik eller større husholdningsapparater.

Følgende diagram illustrerer hele produktionsforløbet for klapkasser:Diagram der illustrerer det samlede produktionsforløb af klapkasser

FAQs – ofte stillede spørgsmål

  1. Er klapkasser egnede til pakning af skrøbelige genstande?
    Ja, klapkasser passer fortrinligt til følsomme produkter. For sarte ting er det klogt at vælge en kasse med tykkere pap eller en særlig stødabsorbering, så man bedst sikrer mod påvirkninger og skader. Hos Boxmarket finder du tre- og fem-lags klapkasser, ideelle til skrøbelige varer.
  2. Kan klapkasser anvendes til international transport?
    Ja, klapkasser er velegnede til transport over grænserne, forudsat at de er valgt med henblik på transportkrav som temperatursvingninger, fugt og rystelser, der kan forekomme på lange afstande.
  3. Er klapkasser lette at samle?
    Ja, klapkasserne er meget nemme at samle, da de er designet til at blive hurtigt og enkelt foldet. De fleste er udstyret med forudformede folder og rillede linjer, hvilket gør det nemt at forme kassen korrekt.
  4. Hvilke andre anvendelser har klapkasser?
    Klapkasser bruges både til opbevaring, arkivering og ved flytninger. Takket være deres alsidighed og nemme foldning og opbevaring udgør de en populær løsning, ikke alene til transport, men også til at organisere kontor- eller hjemmemiljøer.
Kamil Karasiński
Forfatter af artiklen
CEO

Kamil er mere en fodboldtræner end en "klassisk" præsident – han tror på teamwork og effektiviteten af processer frem for at dirigere et orkester. Han sikrer, at kaos bliver til succes, og som en erfaren alkymist kan han skabe NOGET ud af ingenting og omsætte idéer til konkrete resultater. Takket være hans tilgang udvikler BoxMarket sig dynamisk, men kontrolleret.



Andre indlæg i samme kategori

Andre indlæg, der kan være af interesse for dig

Loading...