Meilleures pratiques de stockage pour les cartons à rabats - comment stocker de manière optimale ?

La durabilité et la fonctionnalité des cartons à rabats ne commencent pas au moment de leur utilisation, mais déjà à l’endroit où ils sont stockés. Des emballages en carton correctement entreposés peuvent servir longtemps et de manière fiable, tandis que des conditions inappropriées les transforment rapidement en déchets inutilisables. Comment veiller à ce que les cartons conservent leur qualité et remplissent leur fonction ? Découvrez des méthodes de stockage éprouvées qui vous aideront à éviter les pertes et à optimiser votre travail.

Points clés

• Le stockage des cartons à rabats nécessite de maintenir une température et une humidité optimales, afin d’éviter la déformation du matériau.
• Entreposer les cartons sur des palettes, respecter le principe FIFO et éviter l’humidité sont des règles essentielles pour l’organisation de l’espace de stockage.
• Un étiquetage adéquat des cartons facilite la gestion des stocks et réduit le risque d’erreurs.

Le carton sous contrôle – comment stocker les emballages en carton pour qu’ils durent plus longtemps ?

Chaque produit a ses propres exigences de stockage : certains se conservent mieux à basse température, d’autres nécessitent un environnement plus chaud. Et qu’en est-il des cartons à rabats ? Bien qu’ils soient simples de conception et polyvalents, les emballages en carton ont besoin de conditions adéquates pour conserver leurs propriétés. Selon les fabricants, la température optimale de stockage pour les cartons à rabats se situe entre 15 °C et 25 °C, avec une humidité de l’air standard. Un stockage adéquat prolonge non seulement leur durabilité, mais prévient également des problèmes tels que la déformation ou l’humidité.

Le carton dont sont faits les cartons à rabats est un matériau qui absorbe l’humidité, ce qui peut entraîner son ramollissement et la perte de ses propriétés. Pour éviter cela, il convient de prêter attention à plusieurs aspects clés :

• Température : L’entrepôt doit maintenir une température constante. Des variations extrêmes peuvent affaiblir la structure du carton.
• Humidité : Le taux d’humidité recommandé se situe entre 40 % et 60 %. Un excès d’humidité provoque le gonflement du carton, tandis qu’un air trop sec le rend cassant.
• Ventilation : L’entrepôt doit être bien ventilé pour éviter la formation de moisissures et limiter les risques d’humidité sur les emballages.

De l’ordre dans l’entrepôt = de meilleurs emballages

Lors de l’achat de cartons à rabats , il est conseillé de réfléchir à leur « avenir » – c’est-à-dire à leur mode de stockage. Il ne suffit pas de les protéger brièvement après l’achat. Le fait de « déposer » les cartons au sous-sol ou dans un garage peut entraîner des dommages irréversibles qui affecteront la qualité des emballages. Un stockage approprié et une bonne organisation de l’espace dès la phase d’entreposage constituent la clé de leur longévité et de leur état impeccable.

Une gestion efficace de l’espace de stockage augmente non seulement la productivité, mais réduit également le risque de dommages aux cartons. Pour ce faire, gardez à l’esprit quelques principes :

• Palettes et rayonnages – Entreposez les cartons sur des palettes ou des rayonnages afin d’éviter tout contact direct avec le sol. Cela les protège de l’humidité et des dommages mécaniques.
• Principe FIFO (First In, First Out) – Organisez l’entrepôt de manière à appliquer le principe « premier entré, premier sorti ». Ainsi, vous évitez un stockage prolongé des mêmes cartons et les dommages éventuels qui en résultent.
• Évitez l’eau – De plus, il est conseillé de ne pas stocker les cartons uniquement dans les sous-sols, mais également dans les zones exposées à l’eau, comme les abords des canalisations ou les toits susceptibles de fuir.
• Stockage des cartons pliés – Les cartons à rabats neufs doivent de préférence être conservés pliés. Cela présente plusieurs avantages importants, notamment : un gain de place, une protection contre les dommages, le maintien de la forme et une préparation plus rapide pour leur utilisation.

Empiler – sécurité et durabilité

Empiler correctement les cartons n’est pas seulement une question d’ordre, mais aussi de sécurité et de durabilité. Une surcharge excessive, une mauvaise organisation ou une technique d’empilage inadaptée peuvent entraîner des dommages affectant la qualité des emballages stockés. Voici quelques principes pour assurer la stabilité et la longévité de vos cartons à rabats :

• Charge maximale – Ne dépassez pas la capacité de charge des couches inférieures. Un poids excessif peut provoquer une déformation et compromettre la stabilité de l’ensemble de la pile.
• Les plus lourds en bas – Disposez les emballages les plus lourds dans les couches inférieures et les plus légers au-dessus.
• Évitez de faire glisser – Les cartons doivent être déplacés avec précaution afin de ne pas endommager leurs arêtes et leurs coins, particulièrement vulnérables.

Protéger des nuisibles – des entrepôts peuplés d’invités indésirables

Les entrepôts sont des lieux qui accueillent souvent non seulement des cartons à rabats, mais aussi des nuisibles indésirables tels que les rongeurs ou les insectes. Dans les recoins sombres et les espaces humides, il est facile de trouver des ennemis susceptibles de causer des dommages irréversibles, non seulement à l’emballage, mais aussi à son contenu.

Même si les cartons à rabats peuvent assurer une fonction protectrice pour les produits stockés, ils doivent être protégés contre ce qui pourrait leur nuire. Pour protéger efficacement vos entrepôts des nuisibles, il est opportun de mettre en œuvre quelques méthodes éprouvées.

Un étiquetage et une documentation appropriés – la clé d’une logistique sans faille

Dans chaque entrepôt, quelle que soit sa taille, une organisation rigoureuse de l’espace et des marchandises est essentielle pour des opérations rapides et sans erreurs. L’un des éléments fondamentaux qui permettent un flux logistique fluide et correct est l’étiquetage. Des cartons à rabats correctement étiquetés sont plus faciles à identifier, ce qui se traduit par un accès plus rapide et limite le risque d’erreurs lors de la préparation des commandes. De bonnes pratiques en matière de documentation et d’étiquetage peuvent considérablement optimiser la gestion des stocks, améliorer l’efficacité du processus d’entreposage et avoir un impact sur les coûts logistiques, dont nous avons parlé dans l’article : Carton à rabats et coûts de transport – comment les emballages influent-ils sur les dépenses?

Voici les règles les plus importantes concernant l’étiquetage des cartons à rabats :

• Étiquettes – des informations claires en premier plan
  Les étiquettes sont la méthode de base pour marquer les cartons. Il est essentiel que l’étiquette soit lisible et que les informations qui y figurent soient claires. Vous pouvez par exemple préciser :
  • La taille du carton – facilite l’attribution à l’espace de stockage adéquat.
  • La date de réception – permet de déterminer facilement quand la marchandise a été reçue à l’entrepôt, ce qui est crucial pour la rotation des stocks (par exemple, selon le principe FIFO).
• Système WMS (Warehouse Management System) – L’intégration d’un système de gestion d’entrepôt est une solution de plus en plus courante qui révolutionne le stockage et le suivi des marchandises. Les avantages de la mise en place d’un WMS incluent :
  • Localisation précise – chaque carton reçoit un emplacement exact dans l’entrepôt, réduisant ainsi le temps de recherche.
  • Suivi des stocks – le système permet de contrôler en continu la quantité de cartons dans l’entrepôt, ce qui facilite la planification des stocks et des commandes.

  Un étiquetage approprié et la mise en place d’un WMS accélèrent non seulement le travail en entrepôt, mais réduisent également le risque d’erreurs d’expédition ou d’autres problèmes logistiques.

  Formation du personnel – le fondement d’un stockage efficace et de la protection des cartons

  Une gestion d’entrepôt réussie et le stockage de cartons à rabats ne dépendent pas uniquement des outils ou procédures utilisés : le rôle majeur revient aux personnes chargées de veiller à la qualité et à la pérennité des emballages stockés. Le personnel d’entrepôt constitue la première ligne de défense contre les erreurs logistiques, les dommages ou la détérioration des produits.

  Pour que les processus en entrepôt soient efficaces et conformes aux meilleures pratiques, une formation continue du personnel est indispensable, incluant notamment : les règles de manipulation des cartons, les bonnes techniques d’empilage et d’organisation de l’espace, ainsi que la présentation des méthodes de contrôle qualité et d’identification des dommages.

  Les normes d’entrepôt, telles que l’ISO 9001, ont commencé à se développer dans les années 80 du XX^e siècle, jetant ainsi les bases d’une gestion moderne de la qualité en entrepôt. Elles ont été créées pour assurer l’uniformité et l’efficacité des processus logistiques dans divers secteurs à travers le monde.

  Conclusion

  Un stockage optimal des cartons à rabats est un élément clé pour garantir leur longévité et leur fonctionnalité. Parmi les pratiques de base à privilégier, on retrouve le maintien de conditions de stockage adaptées, telles qu’une température et une humidité contrôlées, ainsi qu’une bonne ventilation. Il est tout aussi important de bien organiser l’espace de stockage, de protéger les cartons contre les nuisibles et de les étiqueter correctement, ce qui permet une identification plus rapide et une réduction des erreurs logistiques.

  

  FAQs – questions fréquemment posées

  1. Faut-il stocker les cartons pliés ou dépliés ?
     Les cartons neufs doivent de préférence être stockés pliés. Cela vous permet de gagner de la place, de les protéger contre les dommages et de les préparer plus facilement à l’usage futur.
  2. Quels sont les risques liés à un stockage inadapté des cartons ?
     Un mauvais stockage peut entraîner la déformation, l’humidité voire l’apparition de moisissures. Cela peut mettre en danger non seulement les emballages, mais également les produits qu’ils contiennent. C’est pourquoi il est déconseillé de stocker les cartons à rabats dans des sous-sols.
  3. Quels matériaux de cartons à rabats sont les plus adaptés au stockage de marchandises ?
     Les meilleurs cartons à rabats sont ceux fabriqués en carton ondulé résistant, offrant une protection contre les chocs et les dommages. Le choix des cartons dépend également du type de marchandises à stocker : les produits fragiles nécessitent des cartons dotés d’une plus grande robustesse.